ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະປະສົມ Baoshunchang (BSC)
ໄດ້ເອົາບາດກ້າວອັນໃຫຍ່ຫຼວງຫຼາຍປີເພື່ອເຮັດຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາໃຫ້ສົມບູນແບບ ແລະຮັບປະກັນວ່າວັນທີຈັດສົ່ງແມ່ນປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ການຂາດວັນຈັດສົ່ງສາມາດສົ່ງຜົນສະທ້ອນຮ້າຍແຮງຕໍ່ໂຮງງານແລະລູກຄ້າ. ດັ່ງນັ້ນ,BSCໄດ້ພັດທະນາຫຼາຍມາດຕະການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາສາມາດບັນລຸລູກຄ້າໄດ້ທັນເວລາ.
ຕາຕະລາງນີ້ໄດ້ຖືກວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດໂລຫະປະສົມຊຸບເປີ, ລວມທັງການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ການຫລອມໂລຫະ, ການຫລໍ່ຫຼອມ, ແລະການປອກເປືອກ, ມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນດີ. ຕາຕະລາງການຜະລິດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລັກສະນະທີ່ແຕ່ລະພະແນກຄາດວ່າຈະໄດ້ຮັບວັດຖຸດິບໃນເວລາທີ່ຕົກລົງກັນແລະສໍາເລັດຂະບວນການຂອງພວກເຂົາພາຍໃນກໍານົດເວລາສະເພາະ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການຜະລິດໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ.
ນອກຈາກມີຕາຕະລາງການຜະລິດແລ້ວ,BSCຍັງໄດ້ລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໄວ, ຖືກຕ້ອງ, ແລະປອດໄພ. ນີ້ປະກອບມີເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ຊ່ວຍລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຕ່າງໆແມ່ນສໍາເລັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ອັດຕະໂນມັດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບມາດຕະຖານ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເຮັດສໍາເລັດວຽກງານທີ່ຊ້ໍາກັນແລະອັນຕະລາຍ.
ມາດຕະການອື່ນທີ່ປະຕິບັດໂດຍ ໂລຫະປະສົມ BSC nickel base ການຜະລິດແມ່ນການມີຢູ່ຂອງກົນໄກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ໂລຫະປະສົມພື້ນຖານ nickel ເປັນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຂໍ້ກໍາຫນົດຕ່າງໆ, ແລະລູກຄ້າວາງຄວາມຕ້ອງການສູງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ. ດັ່ງນັ້ນ, BSC ຈ້າງວິທີການຕ່າງໆເພື່ອກວດກາວັດຖຸດິບແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ, ລວມທັງໃນໄລຍະການຜະລິດເຫຼັກ, forging, ແລະສໍາເລັດຮູບ. ການບ່ຽງເບນຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆທີ່ກວດພົບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈະຖືກແກ້ໄຂທັນທີ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ກົງກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍານົດໄວ້. ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການກໍານົດເວລາໄດ້ຖືກບັນລຸໄດ້,BSCຍັງຮັກສາການສື່ສານທີ່ດີເລີດກັບຜູ້ສະຫນອງແລະລູກຄ້າຂອງພວກເຂົາ. ຜູ້ສະຫນອງຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຕາຕະລາງແລະຂໍ້ກໍານົດການຈັດສົ່ງຂອງໂຮງງານ, ໃນຂະນະທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງກ່ຽວກັບຄວາມຄືບຫນ້າຂອງຄໍາສັ່ງຂອງພວກເຂົາ. ໂດຍຜ່ານການສື່ສານແບບເປີດ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນການຊັກຊ້າແລະຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດ.
ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາຍັງຄົງມີປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ສະຖານະການທີ່ທ້າທາຍ. ພະນັກງານໄດ້ຖືກສະຫນອງໃຫ້ມີການຝຶກອົບຮົມເປັນປົກກະຕິເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບທັກສະໃຫມ່ແລະປັບຕົວເຂົ້າກັບເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່. ຍຸດທະສາດນີ້ຮັບປະກັນວ່າໂຮງງານມີກໍາລັງແຮງງານທີ່ມີຄວາມສາມາດແລະມີແຮງຈູງໃຈທີ່ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ການຝຶກອົບຮົມຍັງຊ່ວຍຮັບປະກັນໃຫ້ມີຈໍານວນຄົນງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຢ່າງພຽງພໍຖ້າຕ້ອງການເພີ່ມການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ກໍານົດເວລາທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ການປະຕິບັດລະບົບການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຕິດຕາມລະດັບວັດຖຸດິບແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ລະບົບສາມາດສ້າງຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຂາດແຄນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສາງໃນສາຍການຜະລິດ. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງຍັງຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດຕິດຕາມການໄຫຼວຽນຂອງສິນຄ້າຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດແລະກໍານົດຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າໃນຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງ.
ຂະບວນການທົບທວນແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສະຫນອງໂອກາດທີ່ຈະກໍານົດຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າຫຼືຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຂະບວນການ, ໂຮງງານສາມາດກໍານົດວິທີການທີ່ມັນສາມາດເຮັດວຽກທີ່ດີກວ່າຫຼືແຕກຕ່າງກັນເພື່ອບັນລຸວຽກງານໄວຂຶ້ນຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍການປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ, ໂຮງງານສາມາດສົ່ງຄໍາສັ່ງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຂົາຕາມເວລາ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ,ວັນທີສົ່ງມອບກອງປະຊຸມໃນໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນຄວາມສໍາເລັດຂອງສະຖານທີ່. BSCເຂົ້າໃຈວ່າການກໍານົດເວລາຂອງການປະຊຸມແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວ້ວາງໃຈແລະຊື່ສຽງຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຂົາ. ການນໍາໃຊ້ຕາຕະລາງການຜະລິດ, ເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ການສື່ສານເປີດກັບລູກຄ້າ, ການຝຶກອົບຮົມແລະການພັດທະນາພະນັກງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ແລະວັດທະນະທໍາຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນບາງມາດຕະການທີ່ຮັບປະກັນການສໍາເລັດຄໍາສັ່ງພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະປະສົມ Super ຄວາມສາມາດໃນການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ທັນເວລາໄປເປັນທາງຍາວໃນການຮັບປະກັນການແຂ່ງຂັນຂອງເຂົາເຈົ້າໃນອຸດສາຫະກໍາ.
ເວລາປະກາດ: 13-04-2023